單螺旋壓榨機(jī)由擠壓螺旋、螺旋管、傳動(dòng)部件、進(jìn)料斗和卸料斗組成。污垢從進(jìn)料斗進(jìn)入螺旋管，在擠壓螺旋的作用下壓縮脫水，然后輸送到出料口。通過(guò)連續(xù)的擠壓工藝，可以從高溫高壓烹飪的動(dòng)物和家禽的副產(chǎn)品中提取油脂，獲得低油脂含量的油脂殘?jiān)?/p>

用途：

它是格柵機(jī)的配套設(shè)備，通過(guò)該機(jī)壓榨格柵機(jī)捕獲的污垢，以減少其水分和體積，便于運(yùn)輸。

特點(diǎn)：

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，占地面積小，安裝維護(hù)方便；除進(jìn)出口外，其余部分可封閉，材料不會(huì)溢出，減少空氣污染。

單螺旋壓榨機(jī)脫水過(guò)程分為兩個(gè)階段：

1、螺旋鉆用于脫水。螺旋鉆分為傳動(dòng)段、壓縮段和出料段三個(gè)部分。傳動(dòng)段確保材料順利進(jìn)入設(shè)備。脫水段螺旋葉片的螺距和螺旋內(nèi)徑逐漸減小，傳動(dòng)空間逐漸減小。隨著傳動(dòng)空間的逐漸減小，對(duì)材料的壓力逐漸增大，迫使材料體積減小，擠出水分；

2、物料堵塞裝置用于脫水。當(dāng)物料進(jìn)入螺旋壓榨機(jī)螺旋絞龍的出料段時(shí)，螺旋絞龍會(huì)對(duì)物料施加軸向推力，將其推出出料口。同時(shí)，氣壓裝置加壓的擋料裝置會(huì)對(duì)推出的物料產(chǎn)生反作用力，從而形成擠壓壓力，兩級(jí)脫水。

單螺旋壓榨機(jī)的作用優(yōu)點(diǎn)：

1、單螺旋壓榨機(jī)適用于各種材料，應(yīng)用廣泛，適用于果蔬榨汁，也適用于各種廢物的壓榨脫水處理，特別是光滑、大顆?；蜷L(zhǎng)條材料；

2、單螺旋壓榨機(jī)的螺旋結(jié)構(gòu)改變了材料壓榨時(shí)的阻力方向，基本依賴于材料的“摩擦”，很好地解決了與破碎機(jī)的匹配問(wèn)題和進(jìn)料速度的匹配問(wèn)題。如果進(jìn)料少甚至停止，壓榨機(jī)仍然會(huì)干燥，這也取決于背壓尾椎。

3、螺旋內(nèi)部有自己的推進(jìn)器，不僅可以防止返料，還可以起到輕微的破碎作用。對(duì)于一些只需要減少體積和重量的材料，可以達(dá)到50%的脫水減量效果。

單螺旋壓榨機(jī)的運(yùn)行效果：

1、不需要添加藥劑

可根據(jù)脫水材料的性質(zhì)選擇0.3mm-1.0毫米間隙的網(wǎng)絡(luò)在脫水過(guò)程中不需要添加凝聚劑和其他化學(xué)物質(zhì)，不需要增加額外的成本，也不會(huì)因?yàn)樘砑踊瘜W(xué)物質(zhì)而影響材料的二次利用。

2、連續(xù)作業(yè)處理量大

螺旋龍參數(shù)通過(guò)機(jī)械計(jì)算分析，利用特殊技術(shù)增加推力，*解決了滑動(dòng)、交聯(lián)、回收、固定軸等原因，單位時(shí)間處理量顯著增加。

3、出渣水分低

脫水對(duì)象材料種類繁多，每種材料的含水量、分子水比、粘度、纖維含量、吸水性、韌性、有機(jī)物或無(wú)機(jī)物等數(shù)據(jù)不同，廠家根據(jù)客戶提供的脫水對(duì)象材料進(jìn)行分析，計(jì)算合適的材料參數(shù)，設(shè)計(jì)合適的設(shè)備。

4、耐磨耐腐蝕

向單螺旋壓榨機(jī)的關(guān)鍵部分噴涂耐磨層，在螺旋葉片表面焊接合金刀尖，提高耐磨性；**部件為304不銹鋼，耐酸、耐堿、耐腐蝕，可大大延長(zhǎng)設(shè)備壽命。

5、運(yùn)行成本低

單螺旋壓榨機(jī)采用物理壓榨脫水的原理，脫水過(guò)程中不需要額外的熱源，與同類干燥設(shè)備相比能耗極低。