螺旋壓榨脫水機(jī)的脫水過程分為兩個(gè)階段。**階段采用螺旋絞龍脫水。螺旋絞龍分為三個(gè)階段:輸送段、壓縮段和出料段。輸送段保證物料順利進(jìn)入設(shè)備。脫水段螺旋葉片的牙距和螺旋內(nèi)徑逐漸減小，然后輸送空間逐漸減小。由于輸送空間的逐步減小，物料的壓力逐漸增大，迫使物料體積減小，擠出水分；第二階段，使用阻力設(shè)備脫水。當(dāng)物料進(jìn)入螺旋絞龍出料段時(shí)，螺旋絞龍會(huì)對(duì)物料施加軸向推力，將其推出出出料口。同時(shí)，加壓阻力設(shè)備會(huì)對(duì)即將推出的物料施加反向作用力，*終形成擠壓力，對(duì)物料進(jìn)行第二階段脫水。

螺旋壓榨脫水機(jī)采購參考：

1、螺旋壓榨脫水機(jī)基本適用于普通材料，但需要根據(jù)材料情況優(yōu)化工藝，達(dá)到*佳脫水率或出汁率，或選擇以下方法簡單判斷：抓住材料。如果液體從指縫流出，手掌留下殘留物，那么材料適用于我們的企業(yè)壓榨機(jī)。

2、根據(jù)我公司提供的部分材料擠壓視頻，參考類似材料。

3、郵寄貴公司材料，進(jìn)行現(xiàn)場試驗(yàn)確定相關(guān)參數(shù)，郵寄材料量至少30-50升。

4、螺旋和篩網(wǎng)可選用特殊材料，如316材料。

5、根據(jù)工作環(huán)境，可選擇防爆電機(jī)和電器，護(hù)罩也可完全封閉。

6、減速器有斜齒輪減速器、硬齒面減速器、行星齒輪減速器、方箱大功率減速器、擺線齒輪減速器等。

7、根據(jù)材料特點(diǎn)和工藝標(biāo)準(zhǔn)，我公司可提供固液分離和果蔬加工的整體解決方案。

8、用戶提供場所空間尺寸，我公司根據(jù)場所空間提供壓榨機(jī)三維布局，供參考。

螺旋壓榨脫水機(jī)使用注意事項(xiàng)：

1.使用螺旋壓榨脫水機(jī)時(shí)，由于篩桶與篩槽之間存在一定的間隙，在壓榨過程中會(huì)殘留一定的食物殘留，所以清洗時(shí)要注意。當(dāng)然，提取的汁液也會(huì)有一定程度的渾濁。

2.在提取設(shè)備的過程中，要注意不要讓硬物流入設(shè)備，這樣會(huì)對(duì)設(shè)備造成不同程度的損壞，所以要小心。

3.當(dāng)設(shè)備超過一定時(shí)間不能使用時(shí)，應(yīng)清理殘留液體，避免堵塞。

螺旋壓榨脫水機(jī)可解決城市垃圾處理和醫(yī)療垃圾問題。在整個(gè)夯實(shí)過程中，應(yīng)避免機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的一些尖銳化合物，造成機(jī)械設(shè)備損壞。

壓榨脫水機(jī)的整個(gè)工作過程是:運(yùn)輸螺旋將進(jìn)入料箱的物料朝向壓榨螺旋，減小壓榨螺旋的牙距，擴(kuò)大軸徑，在篩壁與錐形之間的摩擦阻力的影響下，將物料中所含的液體(飲料)擠壓成型，擠壓的液體從圓孔篩中排出，集中在接汁斗中。壓榨后的果渣通過篩筒末端與錐形之間的主機(jī)排出，錐形后側(cè)配有繃簧。調(diào)節(jié)繃簧的扭矩力和方向后，可以修改排出摩擦阻力和排出口的大小，用于調(diào)節(jié)擠出的濕區(qū)水平。5、10、20噸/小時(shí)，壓榨機(jī)為雙螺旋結(jié)構(gòu)旋轉(zhuǎn)，旋轉(zhuǎn)方向反過來，對(duì)物料的擠出力大而均勻。排出口的錐形由液壓缸操作，調(diào)節(jié)氣壓可以修改對(duì)物料施加的壓力效果，調(diào)節(jié)出汁率。該機(jī)也可用于其他物料的固液分離，其作用必須因材料質(zhì)量不同而不同。機(jī)器的進(jìn)料箱、篩筒和螺旋均采用優(yōu)質(zhì)耐腐蝕304不銹鋼板材料制成。