雙螺旋壓榨機(jī)采用鑄造不銹鋼螺旋作為輸送壓榨螺旋。其優(yōu)點(diǎn)是壓榨材料時(shí)壓力大，出汁率高，螺旋不易損壞。缺點(diǎn)是遇到粘滑的材料容易打滑而不進(jìn)料。

因?yàn)殡p螺旋壓榨機(jī)基本消除了物料“摩擦力”依靠，不會(huì)因?yàn)檫M(jìn)料速度而出現(xiàn)干濕現(xiàn)象，所以螺旋壓榨機(jī)調(diào)節(jié)干濕尾錐前后移動(dòng)驅(qū)動(dòng)力可以是手輪（壓榨工作不需要調(diào)整），也可以是易于維護(hù)的氣動(dòng)。當(dāng)然，從節(jié)能、簡(jiǎn)單易用的角度來看，也許手輪更適合現(xiàn)階段的實(shí)際情況。螺旋壓榨機(jī)的螺旋由輸送螺旋和壓榨螺旋組成。根據(jù)材料情況，可設(shè)計(jì)3-7個(gè)壓榨螺旋，實(shí)現(xiàn)逐級(jí)壓榨，壓榨更徹底。該機(jī)用于含有一定纖維或粘度的宏觀世界材料的固液分離.如葡萄皮渣、生姜、海洋、湖泊、河流繁殖的藻類、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗等含有一定纖維的水果和蔬菜汁，也用于連續(xù)榨汁除枝或含有少量枝的沙棘果。篩孔是專門根據(jù)沙棘的大小制成的。

雙螺旋壓榨機(jī)的日常維護(hù)方法:

1:應(yīng)用前，清理設(shè)備與物料接觸的部分。

2:脫水工作結(jié)束時(shí)，不得立即終止設(shè)備運(yùn)行。首先降低液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的工作壓力，打開篩桶末端的排水口，或根據(jù)人工實(shí)際操作打開，然后讓設(shè)備再次運(yùn)行一段時(shí)間，直到篩桶內(nèi)物料沉積物排出，然后關(guān)閉，清除篩桶內(nèi)剩余物料沉積物。

3:機(jī)械設(shè)備在運(yùn)行過程中應(yīng)盡量減少其工作壓力過大，否則會(huì)造成設(shè)備驟停或篩桶開裂等常見故障。

4:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)水溫不能超過600℃。由于液壓油泵高壓快，建議汽油泵壓力持續(xù)工作不宜過長(zhǎng)。傳動(dòng)裝置中滾動(dòng)軸承的溫度不得超過室內(nèi)溫度40℃。

5:設(shè)備在運(yùn)行過程中，不要讓鋒利、堅(jiān)硬的物體和內(nèi)部金屬進(jìn)入螺旋腔，危及設(shè)備的正常運(yùn)行，可在物料壓榨前清理干凈。

6:如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，一定要將設(shè)備內(nèi)的物料沉渣全部清來水槍全部清理干凈，易銹部件涂上植物油進(jìn)行維護(hù)，并放置在自然通風(fēng)干燥的地方。

7:液壓傳動(dòng)系統(tǒng)的液壓油應(yīng)保持清潔。充注液壓油或更換液壓油時(shí)，液壓油應(yīng)使用120目過濾器。

8:傳動(dòng)裝置的滾動(dòng)軸承應(yīng)及時(shí)引入潤(rùn)滑油進(jìn)行維護(hù)；減速器應(yīng)及時(shí)引入潤(rùn)滑脂進(jìn)行維護(hù)；液壓油濾芯應(yīng)及時(shí)引入齒輪油進(jìn)行維護(hù)。

9:如果設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間不使用，應(yīng)用時(shí)，首先要檢查路線是否完好無損，然后連接電源空運(yùn)行機(jī)器設(shè)備是否正常，切勿立即注料。