螺旋壓榨脫水機(jī)的操作和使用

1、啟動前檢查傳動系統(tǒng)是否異常，螺旋與篩網(wǎng)是否摩擦，如有異常，檢查原因，進(jìn)行調(diào)整。

2、轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕，將速度調(diào)整到*小位置后啟動，啟動后調(diào)整擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速。

3、正常啟動后方可進(jìn)料。

4、進(jìn)料后5分鐘左右，出料水分穩(wěn)定正常。

5、在工作過程中，如果發(fā)現(xiàn)擠出的材料不符合工藝要求，可以轉(zhuǎn)動調(diào)速旋鈕將速度調(diào)整到理想位置。

6、停機(jī)時，先停止進(jìn)料，將物料完全排出機(jī)外，打開籠蓋，用清水沖洗機(jī)內(nèi)外，然后停機(jī)，否則物料干燥堵塞螺旋篩縫，再次啟動時難以啟動和過濾水。

7、維護(hù)和故障排除

8、定期檢查潤滑油位，及時補(bǔ)充潤滑油，每年更換一次潤滑油和軸承潤滑脂。

螺旋壓榨脫水機(jī)主要由進(jìn)料箱、軸承座、變徑螺旋軸、濾水架、濾水籠、篩網(wǎng)、座椅、聯(lián)軸器、電機(jī)、減速器、變速箱等部件組成。其工作原理是:物料從進(jìn)料口進(jìn)入擠壓機(jī)，在變徑螺旋的作用下，物液產(chǎn)生體積壓縮，使物料液中的水分通過孔濾筒迅速分離，而固體物在不斷壓縮的作用下，含水量逐漸下降，成為濾渣。*后，在螺旋輸送的作用下，物料被擠壓后，大部分水分從篩網(wǎng)中過濾掉。脫水后的物料可以直接進(jìn)入干燥機(jī)進(jìn)行干燥或發(fā)酵。通過調(diào)整擠壓機(jī)轉(zhuǎn)速，可以實(shí)現(xiàn)物料品種、產(chǎn)量變化、出料固相液相指標(biāo)的不同要求，達(dá)到脫水效果和產(chǎn)量的配合。

螺旋壓榨脫水機(jī)是一種實(shí)用的設(shè)備：

1.螺旋壓榨脫水機(jī)是一種小型壓榨設(shè)備。壓榨過程中使用的壓榨方法是螺旋式的。材料送入設(shè)備后，在螺旋作用下不斷壓榨，直至全部壓榨完成，非常實(shí)用。

2.設(shè)備的出料口和進(jìn)料口都是封閉的，作為一個整體使用，所以材料不會散落，擠壓時不會有灰塵和雜質(zhì)進(jìn)入，可以進(jìn)一步保證擠壓效果。

3.螺旋壓榨脫水機(jī)有相應(yīng)的過載保護(hù)裝置，所以即使偶爾添加的材料太多，也不會對設(shè)備造成太大的損壞，下次要小心。

4.設(shè)備自動化程度高，運(yùn)行速度穩(wěn)定，噪音小，使用方便。

螺旋壓榨脫水機(jī)軸承損壞如何處理？

1.如發(fā)現(xiàn)軸承損壞，應(yīng)及時更換。安裝新軸承時，要求非常規(guī)范，小心，不要粗心。避免對軸承造成強(qiáng)烈沖擊，避免壓痕和斷裂。

2.使用單螺旋壓榨機(jī)時，應(yīng)定期對軸承進(jìn)行防銹處理，避免水分過多。清潔軸承座周圍，涂上潤滑劑并進(jìn)行維護(hù)。

要做的工作是：

（1）表面處理：烘烤、拋光、清洗，實(shí)現(xiàn)表面粗糙的軸修復(fù)、干凈、干燥的目的；

（2）將聚合物材料混合，均勻涂抹在軸面上；

（3）采用現(xiàn)場修復(fù)工藝快速成型；

（4）材料固化；

（5）清理表面，完成軸承位置的修復(fù)；

（6）根據(jù)各種裝配要求完成軸承的裝配工作，可實(shí)現(xiàn)軸承等部件的熱裝。