螺旋壓榨機(jī)的清洗設(shè)計(jì):

螺旋壓榨機(jī)的連續(xù)穩(wěn)定、高出水率已被市場應(yīng)用證實(shí)，在許多材料的提取和脫水過程中具有其他類型的壓榨機(jī)無與倫比的優(yōu)勢。然而，目前市場上常見的螺旋壓榨機(jī)在一些特殊工藝過程中仍存在一些不足，需要不斷改進(jìn)設(shè)計(jì)，以滿足一些特殊應(yīng)用，在一些衛(wèi)生要求高的行業(yè)，對于一些含糖量高的材料，材料在室溫下容易產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，影響工藝質(zhì)量。

螺旋壓榨機(jī)是一種采用物理擠壓脫水的設(shè)備。該設(shè)備由驅(qū)動系統(tǒng)、進(jìn)料箱、螺旋絞龍、篩網(wǎng)、阻擋設(shè)備、集水箱、機(jī)架等組成。材料從進(jìn)料箱進(jìn)入設(shè)備，在螺旋絞龍的運(yùn)輸下逐步擠壓，多余的水分通過篩網(wǎng)從排水口排出，在螺旋絞龍的持續(xù)運(yùn)輸下，頂開阻擋設(shè)備從出料口排出。經(jīng)過數(shù)百次精確的理論推導(dǎo)和操作實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)，我公司生產(chǎn)的螺旋壓榨機(jī)總結(jié)了多年使用過程中眾多用戶的真實(shí)效果反饋，新升級為一系列完善的設(shè)備，準(zhǔn)確分析客戶不同的脫水材料，采用不同的性能參數(shù)，真正實(shí)現(xiàn)節(jié)能、高產(chǎn)、低水分，為材料的二次回收節(jié)省了大量的生產(chǎn)成本。

螺旋壓榨機(jī)的使用和維護(hù):

1、插入電源，打開減速器后，首先調(diào)整螺旋旋轉(zhuǎn)方向，然后調(diào)整彈簧將壓力隔板推到篩筒上，調(diào)整彈簧到所需壓力。根據(jù)不同的提取材料，調(diào)整彈簧的壓力可根據(jù)干濕度適當(dāng)調(diào)整，直至皮渣濕度適中。

2、當(dāng)擠壓接近結(jié)束時(shí)，應(yīng)先降低調(diào)整彈簧壓力，使皮渣推開錐體，然后關(guān)閉，清理篩筒內(nèi)殘留的皮渣。

3、如果長時(shí)間不使用，必須將體內(nèi)殘留物全部清洗干凈，并將易銹部位涂上油脂保護(hù)；并放在通風(fēng)干燥的地方。

4、傳動裝置的軸承應(yīng)定期注入潤滑脂，齒輪箱應(yīng)定期注入潤滑油（潤滑脂），主軸尾部的旋轉(zhuǎn)部分可通過油標(biāo)加潤滑脂進(jìn)行潤滑。

加工果蔬產(chǎn)品，如果采用螺旋壓榨機(jī)，那么，其排渣率，應(yīng)如何決定？

如果采用螺旋壓榨機(jī)加工果蔬，其原理是：螺旋壓榨機(jī)中的螺旋軸沿料渣出口方向順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。因此，當(dāng)物料被螺旋軸驅(qū)動時(shí)，由于螺旋內(nèi)腔逐漸變小，物料被擠壓，從而達(dá)到預(yù)期的加工效果。壓榨機(jī)的排渣率是由加工果蔬的工藝標(biāo)準(zhǔn)決定的。

螺旋壓榨機(jī)可用于分離葡萄皮殘?jiān)?、姜片、菠菜、橡膠、中草藥、冬棗廚余等含有一定纖維或粘性的宏觀世界物質(zhì)固液，從果蔬中提取含有一定纖維的果蔬。它還用于連續(xù)榨汁，以去除樹枝或少量樹枝。它的篩孔是根據(jù)沙棘的大小制成的。