餐廚垃圾一體機(jī)發(fā)酵技術(shù)

更新時(shí)間：2021-07-26

餐廚垃圾一體機(jī)

餐廚垃圾一體機(jī)以餐廚、廚余、尾菜等有機(jī)垃圾等為原料，通過(guò)破碎、脫水、提油、發(fā)酵等技術(shù)，可實(shí)現(xiàn)將垃圾減量90%以上。該設(shè)備包含人機(jī)交互智能、自動(dòng)稱重提升、二次分選、壓榨脫水、油水分離、螺旋提升、厭氧發(fā)酵、供氧、除臭等功能。

1、餐廚垃圾首先經(jīng)垃圾桶翻料器倒入設(shè)備中，在上料的過(guò)程中翻料器自動(dòng)稱重，并記錄數(shù)據(jù)導(dǎo)入控制系統(tǒng)做記錄，餐廚垃圾落入分選平臺(tái)，將前期分類不徹底的無(wú)機(jī)物、金屬、瓷器等垃圾撿出，然后經(jīng)過(guò)雙軸對(duì)輥撕碎機(jī)進(jìn)行均勻破碎。

2、經(jīng)過(guò)撕碎后的渣自動(dòng)進(jìn)入螺旋壓榨脫水機(jī)，螺旋壓榨脫水機(jī)的脫水過(guò)程分兩個(gè)階段。**階段利用螺旋絞龍脫水，螺旋絞龍分傳輸段、壓縮段和出料段三段，傳輸段保證物料平穩(wěn)進(jìn)入設(shè)備，脫水段螺旋葉片螺距逐級(jí)變小，從而傳輸空間逐級(jí)變小，對(duì)物料形成逐級(jí)增大的壓力，強(qiáng)制物料體積縮小壓榨出水分；第二階段利用阻料裝置脫水。

3、擠壓脫水后的擠出液經(jīng)過(guò)隔膜泵輸送至油水分離器，污水在渦流離心沉降系統(tǒng)作用下分離。深化處理模塊設(shè)置有旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)、導(dǎo)渣系統(tǒng)、上分離系統(tǒng)、下分離系統(tǒng)，上分離系統(tǒng)與旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)共同作用下將污水中油脂分離，下分離系統(tǒng)與導(dǎo)渣系統(tǒng)將污水。

污水中的油、水、渣的比重不同，在離心作用下，污水中的淤泥和渣逐漸沉降至沉淀倉(cāng)底部的集渣井，油脂逐步上浮至集油倉(cāng)，集油倉(cāng)放油口附近設(shè)置旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)，旋壓式導(dǎo)油系統(tǒng)將集油箱內(nèi)。

4、經(jīng)脫水提油后的餐廚垃圾殘?jiān)尤氚l(fā)酵菌種按照一定比例混合均勻，使含水率達(dá)到設(shè)計(jì)要求60-65%后進(jìn)入立體好氧系統(tǒng)，通過(guò)調(diào)節(jié)原料的水分、氧氣含量和溫度變化，使物料進(jìn)行充分的好氧發(fā)酵分解，分解過(guò)程中釋放的熱量能夠使污泥自身溫度增高，溫度*高能夠達(dá)到80℃，餐廚垃圾中的水分隨著溫度的上升被蒸發(fā)，能夠使堆體中的大量病原菌和寄生蟲死亡，同時(shí)利用除臭系統(tǒng)對(duì)排放的氣體進(jìn)行生物臭味，達(dá)到無(wú)害化資源化處理的目的。

處理后有機(jī)肥可用于種植植物，污水經(jīng)后續(xù)處理后達(dá)標(biāo)排放，廢油脂回收后作為生物質(zhì)燃油原料。

1、智能噴除臭設(shè)備：高壓微霧降溫利用柱塞泵將經(jīng)過(guò)超強(qiáng)過(guò)濾器凈化處理過(guò)的水加壓至30-70kg/cm2，通過(guò)耐高壓厚壁銅管路將加壓的水輸送到“超微細(xì)”噴嘴霧化，并高速旋轉(zhuǎn),以1～15μm的超微霧粒子噴射到整個(gè)空間，超微霧粒子在空氣中吸收熱量，汽化、蒸發(fā)，空間濕度增大，空氣的溫度降低

①利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射惡臭氣體，改變惡臭氣體如：氨、胺、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

②利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。

③惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管道排出室外。

④利用高能UV光束裂解惡臭氣體中細(xì)菌的分子鍵，破壞細(xì)菌的核酸（DNA），再通過(guò)臭氧進(jìn)行氧化反應(yīng)，徹底達(dá)到脫臭及殺滅細(xì)菌的目的。

2、廢氣處理設(shè)備：降解設(shè)備內(nèi)部廢氣通風(fēng)主要由：碳箱吸附**道工序，再到水洗噴淋塔

3、沉淀箱：前端集水坑中的廢油水通過(guò)切割水泵抽送到沉淀箱進(jìn)行沉淀，沉淀渣一個(gè)季度清理一次或是一個(gè)月清理一次，中上層油水將進(jìn)入油水分離設(shè)備進(jìn)行油水分離工序。

4、油水分離設(shè)備：沉淀箱管口排放的油、水混合物排流到油水分離器內(nèi)，全自動(dòng)油水分離設(shè)備實(shí)時(shí)自動(dòng)運(yùn)行處理，上層的油脂被油脂阻集器和刮油電機(jī)被定向收集到油桶；中層的污水由管道流放至污水處理設(shè)備。

5、污水處理設(shè)備：污水處理設(shè)備進(jìn)行全自動(dòng)實(shí)時(shí)優(yōu)化處理，使用生物藥劑自行優(yōu)化處理，達(dá)到（生活污水排放標(biāo)準(zhǔn)）再進(jìn)行城市管網(wǎng)排放。

6、自動(dòng)控制系統(tǒng)：整套系統(tǒng)采用西門子PLC模塊編程控制，各處理環(huán)節(jié)按照預(yù)設(shè)指令自動(dòng)化進(jìn)行，并實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，設(shè)有電子和機(jī)械雙重保護(hù)裝置，設(shè)備運(yùn)行故障和操作不當(dāng)?shù)犬惓Ｇ闆r，實(shí)時(shí)作出反應(yīng)，保障設(shè)備和人身安全；設(shè)備具備數(shù)據(jù)記錄和上傳功能，記錄、上傳設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù)，包括處理量、處理時(shí)間、異常報(bào)警信息等數(shù)據(jù)。