螺旋脫水機(jī)的工作過(guò)程是：輸送螺旋將進(jìn)入料箱的物料推入壓榨螺旋，減小壓榨螺旋的螺距，增加軸徑，在篩壁和錐體阻力的作用下擠出物料中所含的液體（果汁）。擠出的液體從篩孔中流出，集中在汁斗中。壓榨后的果渣通過(guò)篩筒末端與錐體之間的排出機(jī)排出。錐體后部配有彈簧。通過(guò)調(diào)整彈簧的預(yù)緊力和位置，可以改變排出阻力和出渣口的大小，調(diào)節(jié)壓榨的干濕度

螺旋脫水機(jī)設(shè)備的原材料中，在螺旋的前進(jìn)下，提取的汁液根據(jù)濾網(wǎng)注入底部的果汁裝置，殘?jiān)鶕?jù)螺旋和變壓器錐形的圓形間隙排出，變壓器頭沿徑向移動(dòng)可調(diào)節(jié)間隙的大小。當(dāng)手順時(shí)針旋轉(zhuǎn)手柄軸承時(shí)，變壓器頭向左，間隙變小，相反，間隙增大。

螺旋脫水機(jī)的優(yōu)異性能也體現(xiàn)在材料成分相對(duì)復(fù)雜的情況下，如中藥渣、骨粉、廚房垃圾、尾菜垃圾、再生紙?jiān)旒垙S廢塑料垃圾等，多為幾種材料的混合物，帶式壓榨機(jī)和板框壓濾機(jī)，難以適應(yīng)設(shè)備的正常運(yùn)行。濕材料中固體硬度高，也會(huì)影響帶式壓榨機(jī)的使用，螺旋脫水機(jī)不受這些因素的影響，可實(shí)現(xiàn)連續(xù)高效的運(yùn)行。與結(jié)果相比，設(shè)備本身的能耗相對(duì)較低。

螺旋脫水機(jī)的漿料從進(jìn)料口進(jìn)入體內(nèi)，螺旋直徑軸向前旋轉(zhuǎn)。由于螺旋葉片與主軸的不等距和不等徑設(shè)計(jì)措施，從進(jìn)料口到出口的螺旋葉片之間的間隙越來(lái)越小，軸徑越來(lái)越大，使篩網(wǎng)中漿料的體積逐漸收縮，使物料與物料之間的液體附著擠壓作用通過(guò)濾網(wǎng)進(jìn)行過(guò)濾和排泄，液體不時(shí)從漿料中分離；利用一對(duì)變徑軸和變距螺旋向相反方向旋轉(zhuǎn)時(shí)的擠壓過(guò)濾和擠出液體，具有液體提取效率高、物料破壞程度小、物料損失少、壟斷得體等優(yōu)點(diǎn)；過(guò)濾系統(tǒng)采用篩架、篩板、篩網(wǎng)組合，螺栓安裝在座椅上，支撐擠壓過(guò)程中物料過(guò)濾脫水，篩板孔徑小，防止大顆粒物料損失；收縮比大，脫水收獲好，給料水分低，操作適當(dāng)，無(wú)振動(dòng)，可繼續(xù)生產(chǎn)。

螺旋脫水機(jī)的螺旋結(jié)構(gòu)改變了材料提取過(guò)程中的摩擦方向，可能消除了材料移動(dòng)摩擦的幫助。因此，它非常有利于理解與破碎機(jī)和進(jìn)料速度相稱的難點(diǎn)。進(jìn)料少，速度慢。提取機(jī)仍然干燥，不需要附著在后壓尾錐上。由于脫水機(jī)可能消除了材料移動(dòng)摩擦的幫助，因此由于進(jìn)料速率，不容易揭示干濕情況。因此，螺旋脫水機(jī)調(diào)節(jié)濕區(qū)尾錐上下左右移動(dòng)的驅(qū)動(dòng)力可以是手輪（提取工作時(shí)無(wú)需調(diào)整），也可以是輕率分類調(diào)節(jié)的氣動(dòng)。它可能從節(jié)能、輕便易用等方面考慮過(guò)剩，但行輪更符合中國(guó)的國(guó)情。

隨著機(jī)械設(shè)計(jì)與流體力學(xué)智能設(shè)計(jì)的結(jié)合，螺旋脫水機(jī)的設(shè)計(jì)更加定制和專業(yè)，螺旋脫水機(jī)的性能正在大大提高，使螺旋脫水機(jī)的性能和市場(chǎng)應(yīng)用得到更廣泛的認(rèn)可。