螺旋壓榨機的工作原理：螺旋沿料渣出口方向的底徑緩慢增加，牙齒距離緩慢減小。當(dāng)材料被螺旋推動時，由于螺旋腔的體積較小，材料會被擠壓。螺旋主軸軸承的旋轉(zhuǎn)方向從料斗向渣槽方向望去，是順時針。將原材料添加到料斗中，在螺旋的推動下拉動。壓榨汗液根據(jù)濾網(wǎng)注入底部的果汁裝置，廢物根據(jù)螺旋和變壓錐形部分中間產(chǎn)生的環(huán)形間隙排出變壓頭沿徑向移動可調(diào)間隙尺寸。

螺旋壓榨機是一種連續(xù)的壓榨機，可連續(xù)進、壓、出料。連續(xù)螺旋壓榨機廣泛應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)，如果蔬汁、油等。此外，它還用于造紙行業(yè)的洗漿和污水排放系統(tǒng)的應(yīng)用。螺旋壓榨機的工作過程是將進料箱內(nèi)的材料推入擠壓螺旋，通過擠壓螺旋減小螺距，增加軸徑。同時，在篩壁和錐體阻力的影響下，擠出所含的液體物質(zhì)（汁），擠出的液體從篩孔流出，集中在汁斗中。壓出的果渣由篩筒端和錐體排出。錐體后部設(shè)有彈簧。通過調(diào)整彈簧的預(yù)緊力和排渣位置，可以改變排渣量和排渣口的大小，調(diào)整壓榨干濕度。

螺旋壓榨機由以下部件組成：

1.螺桿

由螺釘軸上的節(jié)螺紋和軸環(huán)組成。每個螺紋和軸環(huán)分別用鍵固定在螺釘軸上。除**節(jié)（進料區(qū)）為三圈等距連續(xù)螺紋外，其余部分為單圈開放式，各節(jié)螺距不同，從低壓側(cè)到高壓側(cè)逐漸縮小，輪轂直徑逐漸增加，以增加壓力，從而擠出橡膠中的水。

2.圓筒形能殼。

由固定在固定在骨架上的籠條組成。蓖麻板分為8段，每段長度不同。圓筒內(nèi)徑為18英寸，在垂直中心線上分為兩半，用螺栓緊固，便于清洗和維護時的拆卸。蓖麻板的籠條被彈簧片隔開，形成垂直縫，使水流出。圓筒內(nèi)上下兩側(cè)的骨架上設(shè)有刮刀，與螺釘上的軸環(huán)位置相對應(yīng)。其作用是防止橡膠隨螺釘旋轉(zhuǎn)，強制橡膠改變推進方向和位置，形成松散的多孔，有利于干燥。圓筒外有四個加熱或冷卻夾套，可根據(jù)工藝要求控制機器內(nèi)的溫度。在丁苯橡膠生產(chǎn)中，僅在駕駛前通過蒸汽預(yù)熱機體時使用。

3.錐體

這是一個位于出料區(qū)的錐形圓柱體，可以前后移動，以配合固定在螺桿軸上的環(huán)。錐體前后移動由四千斤頂齒輪驅(qū)動的速度調(diào)節(jié)電機驅(qū)動，但也有手動調(diào)節(jié)機構(gòu)。通過錐體前后移動，增加或減少出口孔的面積，以改變機器內(nèi)的壓力，從而調(diào)節(jié)橡膠的脫水率。橡膠從錐體孔中擠出后，安裝在螺桿軸上的工具被切成小塊。由于機器內(nèi)橡膠的剪切和壓縮，溫度升高，橡膠中的水通過錐體孔閃爍蒸汽，使橡膠松散多孔。