螺旋壓榨脫水機的運行維護主要在于減速機、軸承等部件的潤滑，以及螺旋壓榨機磨損的檢查和監(jiān)測。螺旋壓榨脫水機的減速箱潤滑油一般每年更換一次，每個軸承部件每周加一次黃油。每月檢查一次壓榨螺旋葉片的磨損情況。螺旋葉片的磨損主要在于摩擦zui大部分，不需要完全拆卸機器。

螺旋壓榨脫水機的維修。主要針對壓榨螺旋的磨損和篩網的磨損。雖然我們在制造螺旋壓榨機時充分考慮了磨損的存在，并采取了保護措施，但只是有效延長了使用時間，磨損就像滴水穿石一樣，仍然是不可避免的。

螺旋壓榨脫水機的一些維修理念可以有效降低磨損對設備運行壽命的影響，降低磨損維修的工作量，降低磨損維修的維修成本。

螺旋壓榨脫水機利用螺旋軸上螺旋葉片的螺距逐漸變小，使物料在推送過程中體積變小，受擠壓力分離液體。由于是物料體積壓縮，螺旋壓榨機的螺旋壓力體積可變化程度不同，壓力大小和液體擠壓效果也不同。因此，我們說螺旋壓榨脫水機的壓榨效果與物料的物理性質直接相關。

螺旋壓榨脫水機的工作原理：

待處理的物料通過泵或螺旋等工具均勻輸送到螺旋壓榨機進料口。經過螺旋葉片的擠壓和篩網的過濾，水或汁液通過篩網流入機器下的接水盤，收集后通過管道接走。螺旋壓榨機的螺釘安裝在濾網組成的圓筒中。壓榨容腔采用變容腔設計，螺旋葉片采用螺距設計。從脫水原料的進出口，螺槽越來越小，相應的壓榨容腔越來越小，脫水原料逐漸被壓縮；同時，隨著螺旋葉片之間的體積逐漸減小，脫水原料也逐漸被壓縮。出渣口有尾錐壓縮，也起到壓縮脫水的作用。壓榨機的壓榨螺旋由3-7個組成。對于每個壓榨段，只有固體積聚到一定濃度，才會送入下一個壓榨螺旋，實現(xiàn)逐步壓榨。同時，壓榨時攪拌，脫水更干，壓榨速度更快。