螺旋脫水機(jī)的脫水過程分為兩個(gè)階段。**階段采用螺旋絞龍脫水。螺旋絞龍分為三個(gè)階段：輸送段、壓縮段和出料段。輸送段保證物料順利進(jìn)入設(shè)備。脫水段螺旋葉片的牙距和螺旋內(nèi)徑逐漸縮小，輸送空間逐漸縮小。由于輸送空間的逐步減小，對物料的壓力逐漸增大，迫使物料體積縮小，擠出水分；第二階段，使用阻力設(shè)備脫水。當(dāng)物料進(jìn)入螺旋絞龍出料段時(shí)，螺旋絞龍會(huì)對物料施加軸向推力，將其推出出出料口。同時(shí)，加壓阻力設(shè)備會(huì)對即將推出的物料施加反向作用力，*終形成擠壓力，對物料進(jìn)行第二階段脫水。

螺旋脫水機(jī)的調(diào)整與維護(hù):

1、均勻進(jìn)料，避免進(jìn)料架橋現(xiàn)象。根據(jù)材料情況，建議選擇螺旋輸送進(jìn)料、皮帶輸送進(jìn)料、泵送進(jìn)料、高罐進(jìn)料等形式。大產(chǎn)量推薦我公司“坑、滾筒”進(jìn)料方式，注意進(jìn)料速度與提取速度的匹配。

2、螺旋脫水機(jī)的排渣運(yùn)輸可根據(jù)物料狀況選擇我企業(yè)的螺旋輸送或皮帶輸送。

3、對于部分材料，應(yīng)選擇我公司相應(yīng)的破碎機(jī)，以便成功進(jìn)料或提高脫水率，進(jìn)而提高擠出渣的干度。

4、為了提高壓榨機(jī)的產(chǎn)量和利用率，一些含水量高的材料應(yīng)選擇纖維過濾器、靜態(tài)過濾器或過濾器等機(jī)器進(jìn)行預(yù)脫水。

5、擠壓分離器非過濾器只能實(shí)現(xiàn)固液分離。擠壓分離后的液體還含有一定量的固體物質(zhì)。為了提高擠壓分離后的液體澄清度，我們可以選擇振動(dòng)過濾器、靜態(tài)過濾器或過濾器－進(jìn)一步澄清各種過濾器。

6、禁止進(jìn)入大型金屬或建筑垃圾。

7、禁止過長的纖維進(jìn)入，以免盤繞、堵塞螺旋。

8、注意螺旋脫水機(jī)各部位的警示標(biāo)語，防止事故發(fā)生。

9、擠壓分離器的尾錐控制為氣動(dòng)控制。)iri時(shí)針旋轉(zhuǎn)壓力閥以增加氣缸壓力，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)以降低氣缸壓力。壓榨機(jī)剛啟動(dòng)時(shí)，氣缸壓力的選擇應(yīng)由淺入深。首先，嘗試小壓力提取效果，從小逐漸增加。氣缸壓力的*終選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場排渣的干濕度和與提取速率相匹配的壓力來確定。

10、每班關(guān)機(jī)后，應(yīng)及時(shí)處理篩網(wǎng)（建議用高壓水槍噴射清洗），特別是壓榨機(jī)尾部排渣口的物料必須清洗干凈，以免物料干燥堵塞濾網(wǎng)。你也可以打開兩個(gè)篩網(wǎng)來徹底清洗它們。

螺旋脫水機(jī)設(shè)備是一種高效的壓榨設(shè)備。螺旋脫水機(jī)可根據(jù)不同的果渣進(jìn)行處理，不僅可用于果蔬榨汁，還可用于廢渣的脫水減量或混合物的固液分離；它不僅適用于光滑的固體甚至液體材料，也適用于一些澀味的固體材料，而且沒有“偏差返料”、因此，螺旋脫水機(jī)應(yīng)用廣泛。