螺旋壓榨脫水機(jī)的使用特點(diǎn)：

1.與材料接觸面小，摩擦力低，可提高壓榨脫水效率。而且沒(méi)有堵塞。.纏繞現(xiàn)象;

2.能耗低、投資少、效率高；

3.結(jié)構(gòu)緊湊，設(shè)備采用不銹鋼，強(qiáng)度高，耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)；

4.驅(qū)動(dòng)器由軸直接驅(qū)動(dòng)，操作穩(wěn)定可靠，節(jié)能；

5.采用可調(diào)擋板出口增加擠出壓力，提高脫水率；

6.可持續(xù)脫水，工作效率高。與傳統(tǒng)脫水方法相比，脫水效果好.工作效率高.能耗低.操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。

螺旋壓榨脫水機(jī)應(yīng)用廣泛，可用于藥渣.木糖渣.酒糟等提取廢渣擠壓脫水，餐廚垃圾.果蔬垃圾有機(jī)固廢固液分離、油漆渣干膜渣脫水減少、果蔬等根莖花果榨汁.草漿.秸稈沼渣等固廢壓榨脫水。

螺旋壓榨脫水機(jī)主要由設(shè)備框架組成.傳動(dòng)系統(tǒng).進(jìn)料傳動(dòng).榨汁部分.液壓彈簧系統(tǒng).護(hù)罩和電氣控制部分用于固液分離含有一定纖維的物料，如土豆.竹筍等物質(zhì)的脫水處理，如木薯酒糟.蘆筍原料渣.草藥.鋸末等纖維材料的壓榨。

螺旋壓榨脫水機(jī)的原理是根據(jù)螺旋的促進(jìn)，繼續(xù)將進(jìn)料斗中的物料從進(jìn)料端運(yùn)輸?shù)竭M(jìn)料端，根據(jù)充壓排渣門(mén)與篩網(wǎng)的相互約束，減少物料體積，然后在螺旋擠壓力作用下根據(jù)篩網(wǎng)排出部分液體。當(dāng)進(jìn)料斗終止進(jìn)料時(shí)，存在于螺旋和篩網(wǎng)中間的密實(shí)度的物料失去了連續(xù)進(jìn)料的驅(qū)動(dòng)力，卡在篩網(wǎng)和螺旋之間無(wú)法清洗。早期的螺旋壓榨機(jī)利用人力打開(kāi)篩網(wǎng)，清理中間卡住的物料。一些沒(méi)有衛(wèi)生要求的工藝流程不能考慮清理物料，但加工一些食品材料和一些常溫狀態(tài)和氣體引起化學(xué)變化和味道的物料，不能接受螺旋和篩網(wǎng)中間長(zhǎng)期存在的物料，每次使用設(shè)備都需要清理。

螺旋壓榨脫水機(jī)如何維護(hù)保養(yǎng)？

軸承是壓榨機(jī)上非常重要的部件。雖然它很小，但它有很大的效果。一旦損壞，設(shè)備會(huì)產(chǎn)生很大的噪音，機(jī)器會(huì)嚴(yán)重報(bào)廢。因此，在日常使用中應(yīng)注意該部件的維護(hù)。

在設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，污泥和污水是必不可少的。這兩種物質(zhì)對(duì)軸承損壞很大。選擇軸承時(shí)，要選擇耐磨、密封、潤(rùn)滑性好的，平時(shí)要注意；如果在操作過(guò)程中發(fā)現(xiàn)軸承損壞，應(yīng)立即更換新軸承。安裝新軸承時(shí)，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行，避免泄漏和錯(cuò)誤安裝，否則會(huì)產(chǎn)生沖擊；軸承應(yīng)防銹，不得沾水過(guò)多期清潔軸承座椅附近。

螺旋壓榨脫水機(jī)損壞的主要原因如下：

1.篩桶損壞:篩桶經(jīng)常與物料摩擦脫水，壓力大，時(shí)間長(zhǎng)了容易損壞。一般篩桶采用2-3mm不銹鋼板沖孔不易損壞，與材料的硬度有很大關(guān)系。

2.打開(kāi)篩桶支座的焊點(diǎn):壓榨材料，如甜高粱.甘蔗等韌度.高強(qiáng)度材料篩桶支座需要加厚牢固焊接。

3.物料脫水榨干層不能無(wú)限增加壓力，否則容易傷機(jī)。

4.機(jī)器壓榨包裹層不能帶菜刀.鋼板.鉆頭等物品，容易窒息篩桶，嚴(yán)重?fù)p壞螺旋。